D'un bloc d'aluminium à la jante haute performance. Comment cela est-il réalisé, et par qui ?

La création d'une jante en aluminium est un processus fascinant qui implique plusieurs étapes. Tout commence avec le lingot d'alliage, un bloc massif d'un alliage d'aluminium. Ce lingot est chauffé dans un four de fusion à plus de 800 degrés jusqu'à ce que l'aluminium fonde. Ce processus de fusion est crucial et constitue la base pour garantir la légèreté et la haute durabilité du matériau ainsi que ses propriétés uniques. La proportion exacte d'alliage qui définit les jantes DEZENT est l'un des secrets les mieux gardés.

Une fois que l'aluminium est fondu, il est pressé dans des moules, ou plus précisément des moules à lingots, pour créer la structure de base de la jante. Pendant le processus de coulée, le moule est maintenu à une température spécifique pour garantir une structure homogène.

Cela est réalisé par les assistants de production à la station de fusion à la fonderie. Ils veillent au processus de fusion, au transport de l'aluminium liquide vers les machines de coulée, et au remplissage constant de celles-ci.

Le travail manuel est essentiel

Après la coulée, le premier traitement détaillé de ce que l'on appelle la préforme est effectué pour éliminer l'excédent de matière. Ici, des machines et des technologies avancées, ainsi que le bon vieux travail manuel, sont utilisés pour garantir une précision absolue. La surface est lissée et vérifiée pour les irrégularités. Par la suite, trois étapes supplémentaires sont nécessaires. Ceci est réalisé par les assistants de production des départements de radiographie, de traitement mécanique et de brunissage. Un contrôle qualité constant est l'un des plus grands dénominateurs des départements respectifs.

Onze étapes pour peindre

Après un déplacement interne vers l'usine de peinture, les jantes aluminium sont nettoyées dans une usine de prétraitement en onze étapes, passivées, puis revêtues dans un circuit de poudre séparé avec récupération à 100 %.
La passivation en technologie de surface fait référence à un processus qui implique la création ciblée d'une couche protectrice sur un matériau métallique, prévenant ainsi la corrosion du matériau de base.

Suite au processus de nettoyage, les jantes sont débarrassées de la poussière et des particules par un aspirateur haute performance et préparées pour le processus de peinture proprement dit. Dans le four de peinture, une première couche, la couche d'apprêt, fondue sous forme de poudre sur la jante en aluminium. Ce processus de coloration est appliqué aux matériaux qui ne peuvent pas absorber de couleurs et de peintures. En chauffant lentement la jante, le support de couleur réel se combine avec la couche d'apprêt pour former une protection extra-forte. Avec un scellant transparent, la troisième couche de peinture, la première barrière contre les influences environnementales, est créée. Ce processus est effectué par les assistants de production en revêtement par poudre et en revêtement de peinture liquide.

Certifié par le TÜV ?

Les simulations calculées par ordinateur et les simulations mécaniques ne sont qu'une face de la médaille ; grâce au TÜV en tant qu'organisme de test indépendant, DEZENT effectue également des tests de conduite approfondis. Seules les jantes qui répondent à des normes strictes sont approuvées et préparées pour l'expédition.

Avec des yeux d'aigle et beaucoup de routine, chaque jante individuelle DEZENT est inspectée et préparée pour la dernière étape de la production - l'emballage - avant d'être envoyée. Cela est effectué par les assistants de production aux stations d'inspection finale et d'emballage. Ce n'est qu'une fois que tout est soigneusement emballé que les jantes en aluminium sont placées dans des boîtes pour être transportées vers un entrepôt automatisé à grande hauteur, mais c'est une autre histoire pour une autre fois.

La création d'une jante en aluminium est donc un processus hautement technologique et précis qui nécessite une approche méticuleuse. De la fusion du lingot d'aluminium au contrôle final de la qualité, chaque jante passe par de nombreuses étapes différentes pour répondre aux normes les plus élevées et satisfaire aux exigences de sécurité, de performance et d'esthétique.

Pour avoir une idée de l'aspect de cette merveille technologique sur votre véhicule, vous pouvez explorer rapidement et facilement nos designs de jantes DEZENT en 3D.

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